克萊斯勒皮革彎折測試儀簡介
Chrysler克萊斯勒皮革彎折測試儀設(shè)計用于Chrysler實驗室測試方法LP-463LB-9-01。該儀器可用于測試乙烯基涂層織物和皮革基布上涂層材料的附著度。同時也能表征乙烯基涂層織物、皮革、無支撐乙烯基及其他內(nèi)飾材料的表面破損、白化、龜裂、分層等。
克萊斯勒彎折測試儀一次試驗中能同時對4個樣品進行測試,即有3個彎曲測試工位和1個折疊測試工位。儀器工作時,彎曲試樣被夾具夾緊兩端,并拉緊,其一端保持固定,使另一端水平移動,可進行彎曲試驗。將折疊試樣兩端夾持于兩個相對的平板之間,當兩平板接觸并夾緊時,可對試樣的折疊區(qū)域施加12lb的負載。關(guān)閉平板對試樣施加該固定壓力即可進行折疊試驗。
通過砝碼對彎曲試樣施加一定張力,且張力可控。
一、 符合標準
本儀器符合Chrysler LP-463LB-9-01,Chrysler LP-463KB-113-01,Chrysler LP-463KB-10-01, Commercial Standard CS-273-65標準。
二、 儀器說明
1. 主要結(jié)構(gòu)特征
l 儀器為臺式機;
l 控制面板:電源、啟動和停止開關(guān),電子計數(shù)器,見圖2;
l 動力裝置:電機;
l 運動裝置:減速齒輪,連桿,移動橫梁;
l 計數(shù)裝置:電子計數(shù)器——設(shè)置和顯示工作次數(shù),具有自停功能;
l 彎曲試驗裝置:上/下夾具,張力砝碼,導(dǎo)桿,行程開關(guān);
l 折疊試驗裝置:左/右壓力板,彈簧,夾具;
l 每個試樣可用獨立的試樣夾具進行夾持,并各自提供張力。
1. 儀器安裝
克萊斯勒彎折測試儀設(shè)計用于控制測試實驗室。測試儀能被快速地安裝在測試工作臺上使用。安裝方法如下:
(1) 取出設(shè)備,小心不要損壞暴露在外面的開關(guān)按鍵,或者控制面板。
注意:儀器配有三個測試砝碼。儀器安裝過程中取出它們,放在旁邊。
(2) 把裝置放在一個*穩(wěn)定和水平的測試工作臺上。保證儀器周圍表面干凈,以至于安全準確地進行試驗。確保測試工作臺在儀器工作過程中不會移動和搖晃。
(3) 為達到zuijia測試效果,需要提供一個充分自由的環(huán)境和空間。
(4) 將電源線插入電源,參考儀器銘牌上適宜的工作電壓和頻率。
(5) 儀器準備好開始工作。
2. 試驗準備
(1) 檢查儀器處于水平狀態(tài)。
(2) 打開電源開關(guān)。
(3) 使用啟動和停止按鍵,輕推儀器水平移動橫桿,使其彎曲試驗上/下夾具對齊(處于同一垂直線上)。
(4) 按照說明書技術(shù)參數(shù)的規(guī)格要求準備試樣。
(5) 先用彎曲試驗上夾具夾緊彎曲試樣上端,然后將下夾具沿導(dǎo)桿向上滑動至導(dǎo)桿的152mm標記處,在該位置將彎曲試樣下端夾緊。為使試樣正確安裝,應(yīng)保證夾具在試樣兩邊相同的位置夾緊試樣。確保試樣與夾具對準平齊,讓張力均勻地分布在試樣上。
(6) 安裝張力砝碼,將砝碼沿其開口位置部位推進彎曲試驗下夾具下方的砝碼柱,推到底后通過旋轉(zhuǎn)底部的螺釘將砝碼鎖緊。此時,砝碼和下夾具組件可對試樣施加8lb.(36N)負載。
注意:應(yīng)確保夾具將試樣夾緊,及砝碼安全鎖緊,避免試驗過程中試樣或砝碼松脫,導(dǎo)致砝碼落下?lián)p壞儀器或砸傷操作者。
(7) 依次按照(5)-(6)步驟將兩個彎曲試樣和砝碼安裝至余下兩個夾具。
(8) 在位于可移動支柱末端的壓力板之間裝入折疊試樣,并使試樣底布向外,涂層面相對。通用夾具和鎖緊螺釘安全夾緊樣品,確保試樣不能移動。
(9) 調(diào)整壓力板壓力,使儀器工作時移動橫桿推動壓力板閉合*限位置時,對試樣施加壓力為641N(12lb)。
(10) 將計數(shù)器歸零,并設(shè)置所需要的工作次數(shù)。儀器出廠設(shè)置為5000次。
3. 操作方法
(1) 按下正面控制面板上的開始按鍵,儀器即開始工作。彎曲試樣和折疊試樣同時進行測試。儀器工作至所設(shè)定的工作次數(shù)后自動停止運行。
(2) 取下彎曲和折疊試樣,檢查它們的破裂,損耗情況,觀察外觀上的破裂程度、以及是否出現(xiàn)白化、龜裂、分層等現(xiàn)象。
三、 保養(yǎng)維護
1. 電氣
確保提供正確的儀器供電電壓。參考儀器銘牌。
2. 潤滑作用
(1) 使用80W齒輪潤滑油定期潤滑齒輪箱。
(2) 使用30號油定期潤滑往復(fù)臂軸承。
耐刮傷性試驗儀簡介
耐刮傷性試驗儀其應(yīng)用領(lǐng)域包括:剛性有機材料、涂料黏膠劑、粉末涂料,陽極氧化材料,軟金屬,塑料和玻璃等,也能用于測試同種材料、防護涂料的粘膠劑質(zhì)量及類似材料的極限性能。儀器由平衡桿、固定砝碼、調(diào)節(jié)砝碼、載樣圓盤等組成。試驗前需根據(jù)試樣的厚度調(diào)節(jié)平衡桿的高度,使平衡桿中部安裝刮擦頭并且試樣安裝于載樣圓盤后,平衡桿能夠保持水平。試驗過程中,固定砝碼不動,移動調(diào)節(jié)砝碼控制壓在試樣上的重量。隨著載樣圓盤的逆時針旋轉(zhuǎn),刮擦頭在試樣表面留下弧形刻痕。
1.1 測試標準
此款耐劃傷測試儀儀符合下列標準:
lAS/NZS AS2924.2
lASTM C217
lBS EN 438.2
lBS EN 13310
lBS EN 14323
lDIN 68861-4
lDIN 53799
1.2 測試原理
將試樣放置于厚度控制裝置凹槽內(nèi),調(diào)節(jié)螺母位置。將試樣安裝在可旋轉(zhuǎn)圓形平臺上,并用壓塊及螺母固定。將刮擦頭安裝與秤桿中部對應(yīng)凹槽內(nèi)。旋轉(zhuǎn)平衡桿,使刮擦頭頭部與試樣剛好接觸。啟動儀器,圓盤運動,刮擦頭在試樣表面留下刮痕。
1.3 儀器結(jié)構(gòu)與功能
平衡桿調(diào)節(jié)部件:本部分包括厚度控制裝置,高度調(diào)節(jié)螺母,前后位置調(diào)節(jié)螺母,平衡桿組成。平衡桿的高度由試樣的厚度決定。試驗前將試樣插入厚度控制裝置凹槽內(nèi),通過調(diào)節(jié)高度調(diào)節(jié)螺母,使試樣恰好卡在凹槽內(nèi)。當試樣安裝于圓形載樣平臺,摩擦頭裝入平衡桿后,其頭部頂住試樣,此時,平衡桿基本保持平行,只需微調(diào)即可(放置水平泡看是否水平)。
部分標準中要求試驗結(jié)果為不同半徑的同心圓,調(diào)節(jié)前后位置控制螺母控制刮擦頭與載樣
圓盤中心的距離,從而產(chǎn)生不同半徑的刻痕。
壓力調(diào)節(jié)部件:本部分包括固定砝碼,移動砝碼,平衡桿。平衡桿上標有0-500的刻度,每一格代表10g壓力。使用時,移動砝碼中間刻線對準平衡上刻度線,則在試樣表面施加的壓力為刻線所示壓力。
載樣部件:本部分由載樣圓盤,固定片,固定螺帽組成。將試樣放置在載樣圓盤上再用固定片壓住,用螺母固定即可。
控制部件:包括計數(shù)器、啟動按鈕、暫停按鈕及電源開關(guān)組成。
試驗步驟
試樣制備,標準中試樣尺寸為100mm*100mm的正方形片,四周棱角,中部開有一直徑為6.5的開孔,如下圖所示
將試樣放入厚度控制裝置處,調(diào)節(jié)上端螺栓使試樣的上表面和厚度控制裝置的下表面接觸。
取下試樣將試樣將其放在測試盤上,擰緊試樣上面的螺帽,放下平衡桿,將水平氣泡放于平衡桿上,看平衡桿是否水平,如若沒水平則需調(diào)節(jié)后端螺栓使其氣泡達到水平
移動右端砝碼到需要的壓力位置,擰緊砝碼后端的螺栓使其在運行過程中不發(fā)生移動。
通電,選擇實驗的運行圈數(shù),按下開始按鈕,進行試驗。
Taber 551刮傷試驗儀在裝樣品之前,需要先根據(jù)樣品厚度調(diào)整秤桿至合適高度。在秤桿上的安裝好精密切削工具并置于樣品上。啟動儀器,轉(zhuǎn)臺以恒定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動確保測量結(jié)果準確。通過改變切削工具的荷重,您可以評估材料的抗剪切或者刮傷性能。
Taber 551刮傷試驗儀儀器的秤桿設(shè)計使得它能夠與樣品和轉(zhuǎn)臺水平,并且可以根據(jù)實際需要要升高或者降低。另外,秤桿還可以抬起懸于空中以方便操作者移走樣品。通過改變滑動砝碼的位置,樣品上的總荷重在0-1000g范圍可調(diào)整。切削工具可以選擇使用碳化鎢或者圓錐形鉆石頭。
Taber 551刮傷試驗儀測試結(jié)果可用隨機配備的10倍放大鏡目測判定,用戶也可使用高精度光學(xué)顯微鏡觀測